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羅茨水環(huán)真空機組
用途： JZJ2B（S）系列羅茨-液環(huán)真空機組是由ZJY型羅茨真空泵做為主抽泵，2BV型水環(huán)式真空泵或羅茨-液環(huán)真空機組作為前級泵組成的抽氣機組。它不僅可以用來抽除一般氣體，還可以抽吸含有水份及少量灰塵的氣體。它與一般機械真空泵相比具有不怕油污染，不怕水氣及微塵等優(yōu)點；和一般液環(huán)真空泵相比，具有極限真空度高及在較高真空度工況下抽速大的優(yōu)點。是輕紡、食品、化工、制藥等行業(yè)領(lǐng)域的干燥、脫水及真空除氣的一種理想的真空抽氣設(shè)備。 特點： 1.JZJ2B系列羅茨真空機組采用了高效節(jié)能的2BV型液環(huán)真空泵作為前級泵，所以JZJ2B系列羅茨液環(huán)真空機組比JZJ2S系列羅茨液環(huán)真空機組具有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、無泄露（2BV系列為機械密封標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，不同于2SK型水環(huán)式真空泵的盤根密封）、耐腐蝕（2BV系列采用鋁青銅葉輪）、防護等級高的優(yōu)點。 2.羅茨水環(huán)真空機組的前級泵的工作液多采用水，也可采用有機溶劑（可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有機溶劑）或其它液體，將前級泵作為閉路循環(huán)系統(tǒng)使用，大大減少了對環(huán)境的污染，同時大大提高了對有機溶劑的回收。其極限真空度由工作液的飽和蒸汽壓決定。 二、羅茨水環(huán)真空機組注意事項： 1、了解被抽氣體成分，氣體中是否含有可凝蒸氣、有無顆粒灰塵、有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。 2、羅茨真空機組的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg（絕壓）的工作壓力，選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg，最好能低于1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要高于真空設(shè)備工作壓力半個到一個數(shù)量級。 3、正確的選擇羅茨真空機組的工作點。羅茨真空機組的正常工作范圍為最高吸入壓力～極限壓力×5。例：JZJ2B150-2.1羅茨水環(huán)真空機組的正常工作范圍為：6000Pa～125Pa，該工作范圍為主泵開啟后的正常工作壓力范圍，該機組在此工作范圍之內(nèi)效率最佳。 4、真空機組在其工作壓力下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。 5、根據(jù)實際工況條件選用合適的機組配置。例如：JZJ2B300-4.1機組及JZJ2B300-2.1機組的最大抽氣速率及極限壓力都是相同的，所不同的是它們的工作范圍及消耗的功率不同，JZJ2B300-4.1機組正常工作范圍為2000Pa～125Pa，而JZJ2B300-2.1機組的正常工作范圍為5000Pa～125Pa,很明顯JZJ2B300-2.1機組的正常工作范圍更寬，但其所消耗的功率也更大。如果能確認被抽系統(tǒng)的工作壓力<2000Pa時，應(yīng)優(yōu)先選用JZJ2B300-4.1機組以節(jié)約能源。如果要求機組對系統(tǒng)有較強的預(yù)抽能力且機組需較長時間工作在較高壓力時，則選用具有更大的前級泵的JZJ2B300-2.1機組更為合適。 三、羅茨水環(huán)真空機組主要性能參數(shù)：
2.單泵的技術(shù)指標(biāo)詳見各泵參數(shù)表。 3.最高吸入壓力是指主泵能夠啟動的最高壓力，如果在高于該壓力的情況下啟動主泵，可能會造成主泵過載。 4.如真空泵電機、電接點真空表、電控柜需防爆，請在訂貨時注明，上表中的2BV2系列相應(yīng)改為2BV2-Ex系列，2BV5系列相應(yīng)改為2BV6系列。 四、羅茨水環(huán)真空機組操作工作過程： (1) 二級機組（羅茨泵＋水環(huán)泵） 該機組的主泵為V2型羅茨真空泵，由V1型液環(huán)真空泵作為前級泵（如系統(tǒng)圖1），為保證各泵的正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)按以下程序操作： 1.安裝前檢查設(shè)備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說明書。 2.將機組就位固定好底角，按要求連接管路。 注意：在連接進氣管路時，應(yīng)在機組上方管路中安裝20～40目的過濾網(wǎng)，防止焊渣等異物進入真空機組，在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過濾器。 羅茨泵進氣口上方與系統(tǒng)連接處應(yīng)安裝閥門，以便在停車時先行關(guān)閉，使機組與真空系統(tǒng)隔開；液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥，以控制向液環(huán)泵內(nèi)的供液量。 3.機組啟動前，要檢查系統(tǒng)各管道有無泄漏；液環(huán)泵啟動前要點車啟動，檢查是否卡住；啟動前還要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求；并且連接好羅茨泵的冷卻管路，保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。 4.裝配好控制柜，按電氣原理圖聯(lián)接電動機和電接點真空表。 5.給電控柜送電前，還應(yīng)遙測其絕緣電阻≮10MΩ，且機架與各電機有良好的接地；機組啟動前，檢查各泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確，做好開車前的其他準(zhǔn)備工作。 6.調(diào)整電接點真空表上真空度下限至-0.092MPa，上限調(diào)至最大；注意：在調(diào)整電接點真空表上、下限時，必須先將總電源切斷，以防觸電！ 7.給電控柜送上電源，打開供液閥對液環(huán)泵供注水，按下啟動按鈕，液環(huán)真空泵運轉(zhuǎn)；電接點真空表控制羅茨泵自動啟動，機組開始工作，帶動整個系統(tǒng)。在運行中，如因某因素真空度低于限定值時，羅茨泵會自動停止運行，待真空度恢復(fù)到限值時，羅茨泵又重新啟動； 8.關(guān)機前，要關(guān)閉系統(tǒng)與機組聯(lián)接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機組停止運行。
(2) 三級機組（羅茨泵＋羅茨泵＋水環(huán)泵） 該機組的主泵為V3型羅茨真空泵，由V2型羅茨真空泵和V1型液環(huán)真空泵作為前級泵（如系統(tǒng)圖2），為保證各泵的正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)按以下程序操作： 1.安裝前檢查設(shè)備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說明書。 2.將機組就位固定好底角，按要求連接管路。 注意：在連接進氣管路時，應(yīng)在機組上方管路中安裝20～40目的過濾網(wǎng)，防止焊渣等異物進入真空機組，在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過濾器。羅茨泵進氣口上方與系統(tǒng)連接處安裝閥門，以便在停車時先行關(guān)閉，使機組與真空系統(tǒng)隔開；液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥，以控制往液環(huán)泵內(nèi)的供液量。 3.機組啟動前，要檢查系統(tǒng)各管道是否有泄漏；液環(huán)泵啟動前要點車啟動，檢查是否被卡住；啟動前還要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求；并且連接好羅茨泵的冷卻管路，保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。 4.裝配好控制柜，按電氣原理圖聯(lián)接電動機和電接點真空表。 5.給電控柜送電前，還應(yīng)遙測其絕緣電阻≮10MΩ,且機架與各電機有良好的接地；機組啟動前，檢查各泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確，做好開車前的其他準(zhǔn)備工作。 6.調(diào)整電接點真空表上真空度下限至-0.092MPa，上限調(diào)至-0.096MPa；注意：在調(diào)整電接點真空表上、下限時，必須先將總電源切斷，以防觸電！ 7.給電控柜送上電源，打開供液閥對液環(huán)泵供注水。 空載試車：手動啟動V1，再按順序啟動V2、V3，各泵正常運轉(zhuǎn)后，依順序停V3、V2、V1； 載荷試車：手動啟動V1，預(yù)抽系統(tǒng)至-0.092MPa，啟動V2抽至-0.096MPa，啟動V3，系統(tǒng)正常工作約0.5小時后，停車順序同空載試車操作。 以上試車機組正常后，可以將轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)至自動位置，按下啟動按鈕，V1運轉(zhuǎn)至-0.092MPa，電接點真空表控制羅茨泵自動啟動V2抽至-0.096MPa時，啟動V3，至機組各泵正常工作20分鐘，整套機組進入正常工作狀態(tài)。在運行中，如因某因素真空度低于限定值時，羅茨泵會自動停止運行，待真空度恢復(fù)到限值時，羅茨泵又重新啟動。 8.關(guān)機前，要關(guān)閉系統(tǒng)與機組聯(lián)接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機組停止運行。 (3) 四級機組（羅茨泵＋羅茨泵＋羅茨泵＋水環(huán)泵） 該機組的主泵為V4型羅茨真空泵，由V3、V2型羅茨真空泵和V1型液環(huán)真空泵作為前級泵（如系統(tǒng)圖3），為保證各泵的正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)按以下程序操作： 1.安裝前檢查設(shè)備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說明書。 2.將機組就位固定好底角，按要求連接管路。 注意：在連接進氣管路時，應(yīng)在機組上方管路中安裝20～40目的過濾網(wǎng)，防止焊渣等異物進入真空機組，在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過濾器。 羅茨泵進氣口上方與系統(tǒng)連接處應(yīng)安裝閥門，以便在停車時先行關(guān)閉，使機組與真空系統(tǒng)隔開；液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥，以控制往液環(huán)泵內(nèi)的供液量。 3.機組啟動前，要檢查系統(tǒng)各管道是否有泄漏；液環(huán)泵啟動前要點車啟動，檢查是否卡住；啟動前還要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求；裝配好控制柜，按電氣原理圖聯(lián)接電動機和電接點真空表；給電控柜送電前， 還應(yīng)遙測其絕緣電阻≮10MΩ，且機架與各電機有良好的接地；將電接點真空表B1下限調(diào)至-0.092MPa，上限至0，B2下限調(diào)至-0.096MPa，上限調(diào)至-0.098MPa，接通水源、氣源，保證各羅茨泵軸封端的冷卻效果；檢查各泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確，做好開車前的其他準(zhǔn)備工作。 4.給電控柜送上電源，打開供液閥對液環(huán)泵供注水。 空載試車：手動啟動V1，按順序依次啟動V2、V3、V4各泵正常運轉(zhuǎn)后，依順序停V4、V3、V2、V1； 載荷試車：手動啟動V1，同時開啟閥F2預(yù)抽系統(tǒng)至-0.092MPa，關(guān)閉閥F2啟動V2抽至-0.096MPa，啟動V3抽至-0.098MPa，啟動V4。系統(tǒng)正常工作約0.5小時后，關(guān)閉閥F1，開啟閥F4；停車順序同空載試車操作，關(guān)閉各閥。 以上試車機組正常后，可以將轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)至自動位置，按下啟動按鈕，啟動V1、F1、F2、F3抽至-0.092MPa，自動關(guān)閉閥F2，電接點真空表控制羅茨泵自動啟動V2抽至-0.096MPa時，自動啟動V3抽至-0.098MPa，再自動啟動V4至機組各泵正常工作20分鐘，手動啟動閥F4連鎖關(guān)閉F1，整套機組進入正常工作狀態(tài)。 5.關(guān)機前，要關(guān)閉系統(tǒng)與機組聯(lián)接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機組停止運行。 (4) 備注 1.液環(huán)泵工作液為水時，循環(huán)使用會因水溫升高而降低真空度，影響泵的正常運行；因而應(yīng)定期供應(yīng)冷水，置換熱水，最好往泵內(nèi)直通冷水直接排水；當(dāng)真空機組長時間不用時，要放掉泵內(nèi)的水，避免生銹造成下次啟動被卡住等意外。 2.注意泵的聲音及電流變化，如發(fā)現(xiàn)劇烈變化應(yīng)立即停車檢查。 五、羅茨水環(huán)真空機組電器控制說明： 本機組的電器控制系統(tǒng)嚴(yán)格按照各泵的工作程序設(shè)計。為方便用戶的使用，一般設(shè)置手動調(diào)試部分和自動工作部分。如果用于防爆系統(tǒng)中，可以設(shè)置防爆控制柱。用戶需要的情況下，可以采用微機控制程序。 六、羅茨水環(huán)真空機組故障分析與排除：
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