水环式真空泵-旋片式真空泵-上海飞鲁泵业科技有限公司

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產品介紹
首頁-旋片式真空泵型號-2XZ型旋片式真空泵

2XZ型旋片式真空泵

2XZ型旋片式真空泵2XZ型旋片式真空泵

一、2XZ型旋片式真空泵用途:

2XZ型旋片式真空泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設備。它可單獨使用,也可用為增壓泵、擴散泵、分子泵的前級泵、維持泵、鈦泵的預抽泵用;該系列泵具有低嗓聲、停泵不返油、啟動容易等優點,泵上裝有氣鎮閥,可抽除少量的可凝性蒸汽。本真空泵不能抽除含氧過高的,腐蝕性的,有爆炸性的或有毒的(2XZFL防爆型旋片式真空泵除外),以及含有穎粒塵埃的氣體,也不能作壓縮泵、輸氣泵使用。2XZ型旋片式真空泵可用于電真空容器制造、真空焊接、印刷、照相制版、食品包裝、真空吸塑、制冷設備維修及儀器、儀表設備配套和實驗室等。廣泛適用于航空航天、半導體、鍍膜、食品包裝、干燥、制冷、科研、醫療、電子、化工、醫藥等專業單位和大專院校等部門的實驗室、化驗室。

二、2XZ型旋片式真空泵的型號意義:
2XZ型旋片式真空泵的型號意義

三、2XZ型旋片式真空泵的結構特點:

1.體積小,重量輕、噪音低;
2.設有氣鎮閥,可抽除少量水蒸汽;
3.設有自動防返油雙重保險裝置;
4.小口徑2XZ-2,2XZ-4真空泵專配真空干燥箱、冷凍干燥機,印刷機械;
5.配小口徑轉換接頭、KF接口;

附:2XZ型旋片式真空泵進出口口徑轉換裝置圖
2XZ型旋片式真空泵進出口口徑轉換裝置圖

四、2XZ型旋片式真空泵的性能參數表:

參數/型號 2XZ-0.25 2XZ-0.5 2XZ-1 2XZ-2 2XZ-4
抽氣速率m3/h(L/S) 50(HZ) 0.9(0.25) 1.8(0.5) 3.6(1) 7.2(2) 14.4(4)
60(HZ) 1.1(0.3) 2.1(0.6) 4.3(1.2) 8.6(2.4) 17.2(4.8)
極限壓力 (Pa) 分壓力 ≤6×10-1 ≤6×10-2 ≤6×10-2 ≤6×10-2 ≤6×10-2
全壓力 ≤6.5 ≤1.33 ≤1.33 ≤1.33 ≤1.33
50HZ 轉速(r/min) 1400 1400 1400 1400 1400
60HZ 轉速(r/min) 1720 1720 1720 1720 1720
電機功率(kw) 0.12 0.18 0.25 0.37 0.55
電源電壓(V) 220 220/380 220/380 220/380 220/380
進氣口口徑(mm)(外徑) φ15 φ20 φ20 φ30 φ30
噪音(dBA) 63 65 65 68 68
容油量 (L) 0.5 0.6 0.7 1 1.2
外形尺寸(mm) 403×130×240 447×168×260 469×168×260 514×168×282 565×168×282
重量(Kg)毛重/凈重 16/15 17/16 18/17 22/20 24/22

參數/型號 2XZ-6 2XZ-8 2XZ-15 2XZ-25
抽氣速率(L/s) 50(HZ) 21.6(6) 28.8(8) 54(15) 90(25)
60(HZ) 26(7.2) 34.5(9.6) 64.8(18) 108(30)
極限壓力 分壓力 ≤4×10-2 ≤4×10-2 ≤4×10-2 ≤4×10-2
(Pa) 全壓力 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
轉速(r/min) 50(HZ) 1400 1400 1400 1400
60(HZ) 1720 1720 1720 1720
電機功率(kw) 0.75 1.1 1.5 2.2
電源電壓(V) 380 380 380 380
進氣口口徑(mm) KF -40 KF -40 KF -40 KF -50
噪音(dBA) 68 70 70 72
容油量(L) 2 3 4 5
外形尺寸(mm) 565×200×342 650×240×430 700×240×430 770×240×430
毛重/凈重(Kg) 50/40 70/60 86/75 98/85

五、2XZ型旋片式真空泵性能曲線圖:
2XZ型旋片式真空泵性能曲線圖

六、2XZ型旋片式真空泵工作原理與結構簡述:
該泵是一種容積泵,它借助于旋片在泵腔中連續運轉,使泵腔被旋片分成兩個不同區域的容積周期地擴大與縮小,使將氣體吸進、壓縮與排出,達到容器被抽真空。
本泵是由兩個工作室前后串聯同向等速旋轉,被抽氣體由前級泵泵腔抽入,經過壓縮被排出或排入后級泵腔,再經過壓縮,排出泵腔,通過減霧器(排氣筒)排出泵外。見圖(一)所示。
2XZ型旋片式真空泵結構圖
圖(一):2XZ型旋片式真空泵結構圖

七、2XZ型旋片式真空泵外形及安裝尺寸:
2XZ型旋片式真空泵外形及安裝尺寸
外形及安裝尺寸(矩形管)

型號 矩形管 L7 L8 L6 L'6 L12 L'12
2XZ-0.25 30×20 61 156 175 70 109
2XZ-0.5/1 30×20 73 182 240 7.5 88 118
2XZ-2/4 40×25 102 188 270 10 94 134
2XZ型旋片式真空泵外形及安裝尺寸
型號 L L1 L2 L3 l l1 l2 W W1 W2 w1 w2 H1 H2 DN KF Φd
2XZ-6 550 220 105 64 302 250 85 175 55 66 136 182 315 280 25 40 7
2XZ-8 624 255 175 64 495 455 180 238 75 100 182 232 414 388 25 40 8
2XZ-15 703 315 175 64 495 455 180 238 75 100 182 232 414 388 25 40 8
2XZ-25 743 355 175 64 495 455 180 238 75 100 182 232 414 388 25 50 8

八、2XZ型旋片式真空泵的使用方法和注意事項:

1、開箱,檢查泵在運抽中是否擔壞,是否符合出廠要求。
2、先擰開加油螺塞,從加油孔中加油至油標2/3(因出廠運輸關系,真空泵腔內無泵油灌入),后從進氣管孔內加入少許泵油(可能出廠時間太長引起泵腔內干燥)為加強泵腔內潤滑。油位過低對排氣閥不能起封閉作用,影響真空度,過高可能會引起噴油。泵油采用石化行業礦物油型真空泵油標準號為SH0528牌號,配用HFV-N1100,HFV-N1200,HFV-A100. SV-68等。
3、按規定接上三相電源線,三相電機要注意電機旋轉方向與泵支架上的箭頭方向一致,單相電機直接插上電源插座即可,試運轉一下,再開始正常工作。
4、與泵進氣管口的連接管道不宜過長,千萬注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器絕對不能漏氣,要密封。否則會影響極限真空及真空泵使用壽命。
5、泵的工作環境:溫度5℃~40℃范圍內,相對濕度不大于85%,進氣口壓力1.3*103帕的條件下工作。對抽速在0.5升/秒以上真空泵,均裝有氣鎮閥。如相對濕度較高,可打開氣鎮閥凈化,可抽除少量水蒸氣而不會污染泵油,廷長泵油使用時間,凈化完畢后及時關死。從而提高泵的使用性能。
6、自吸進油式真空泵,在進氣口壓力為10OKpa-6Kpa時運轉,不得超過3分鐘。
7、此泵必須安裝在清沽,通風、干燥的場所。
8、下列情況之一不能使用:
(1)不能抽吸含有顆粒,塵埃的氣體或膠狀、水狀、液體及腐蝕性的物質。
(2)不能抽吸含爆炸性氣體或含氧過高的氣體。這種環境應選用我公司生產的防爆真空泵比較合適。
(3)不能系統漏氣及真空泵匹配的容器過大,在長期抽氣下工作。
(4)不能作為輸氣泵,壓縮泵等使用。
9、泵內設有雙重的防返油裝置,永不返油。
10、此泵是高精度產品,也不是耐腐蝕真空泵,建議配置過濾器使用。

九、2XZ型旋片式真空泵維護與保養:

1、保持泵的清潔,防止雜質吸入泵腔內。建議配置過濾器,但過濾器的上接口與下接口間距為整個過濾器高度的3/5左右。當水溶液太多時可通過放水螺塞放掉,然后及時擰緊。該過濾器起緩沖、冷卻、過濾等作用。
2、保持油位。不同種類或牌號的真空泵油,不可混合使用,如遇污染請及時更換。
3、存放不當,水分或其他揮發性物質進入泵腔內,可打開氣鎮閥凈化之。如影響極限真空,可考慮換油,更換泵油時,先開泵空運轉30分鐘左右,使油變稀,放出臟油,放油的同時,從進氣口緩慢加入少量清潔真空泵油加以沖洗泵腔內部。
4、如遇泵的噪聲增加或突然咬死,應立即切斷電源,進行檢查。
5、該系列泵拆卸順序:
5.1放油。
5.2松開進氣管壓板螺釘,拔出進氣管。
5.3松開氣鎮閥壓板螺釘,拔出氣鎮閥。
5.4拆下油箱。
5.5拆除支座與泵連接的內六角螺釘,松開泵聯軸節緊固螺釘.抽出泵體總成,拆下擋油板。5.6拆下止回閥開口銷,抽出止回閥葉輪。5.7用汽油清洗各部件、疏通油孔待裝。

6、2XZ型旋片式真空泵裝配順序:
6.1旋片裝上旋片彈簧,插入轉子槽內后,先將高級轉子裝入定子,裝上高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、套上軸套,用手旋轉,應無滯阻和明顯輕重感覺。
6.2參照6.1安裝高級轉子方法,裝上低級轉子。用泵聯軸器人工手盤旋轉幾下,應無滯阻和明顯輕重感覺。
6.3自吸進油泵裝里裝上止回閥部件,調整止回閥頭與進油嘴孔的平面。平啟高度為0.8-1.2毫米,閉合時,止回閥頭應將進油嘴孔嚴密密封,否則容易造成回油。
6.4裝回排氣閥片、油盒、擋油板等零件。
6.5裝泵體、鍵、聯軸節重新裝回支座上。
6.6裝油箱,裝回氣鎮、進氣管螺絲固定。(注意:檢查墊片及0型圈是否完好)
6.7再從加油孔處加油至油位要求位置,擰上放油螺塞。
6.8開啟電源,即可使用。

十、2XZ型旋片式真空泵故障及消除方法:

故障現象 產生原因 消除方法




真空度不佳
1.油量不夠,油已污染 增加新油或更換油
2.進氣口,氣鎮閥密封圈損壞或外管道連接漏氣 調換0型密封圈,排除漏氣部位
3.排氣閥損壞或跳出型腔 調換排氣閥片,將閥片放回原位
4.油路阻塞 油臟應換油,止回閥彈簧開啟失靈調換,泵濾油網、進油器孔堵塞,予以排除
5.泵油溫升過高 檢查油路有否阻塞,改善通風,降低被抽氣體溫度
6.旋片磨損,旋片彈簧斷裂 進行大修,調換零件


運行故障
1、油路阻塞,泵腔內無泵油干磨 檢查進油系統,油臟應換油,嚴禁敞大氣使用
2、泵腔內有異物雜質,化學物質及溶液吸入 拆開泵大修,清洗,并裝上濾氣網
3、接線錯誤,缺相或地線有誤 檢查、糾正

漏油
1、油箱墊,放油塞密封不嚴 擰緊密封螺釘或更換墊片
2、油標漏油 更換油標,擰緊螺釘或更換墊片
3、泵軸骨架油封磨損 更換油封




噪音增加
電機內風葉碰到罩殼 檢查止回閥開啟高度,濾網,進油器油孔有否阻塞,油過臟,應換油,檢查管路不能漏氣
泵座聯軸器松動 調整緊固聯軸器鎖緊螺釘
電機故障 更換電機或保養修理
旋片彈黃折斷 拆開泵腔,調換旋片彈黃
泵腔內有異物 拆開泵大修
各部件緊固螺釘松動 檢查各部件,緊固螺釘

返油
1、止回閥與進油嘴孔位不正 調節止回閥頭與進油嘴位置,使止回閥與進油嘴嚴密密封,或在進氣管口裝接電磁閥
2、排氣閥孔有雜質、排氣閥位置不正 清除雜質,將閥片放回原位

噴油
1、泵內存油量過多,油位過高 放出多余油里,使油位至油標的2/3
2、減霧器中有泵油或雜物 檢查并予以清除
3、敞通大氣使用 嚴禁敞大氣使用

發熱、冒煙
1、減霧器冒煙,泵體、電機發熱 檢查泵進氣口外接管道,交接頭及外接容器不能有漏氣現象、要密封、不能敞通大氣工作,檢查油路有否阻塞
2、油路阻塞,泵腔內無泵油干磨

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